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电力金具 过渡板用铜铝复合材料
铜铝复合过渡板的特性和优点分别是什么
铜铝复合过渡板采用铜编织带作为导体，两端采用铜管，铜管表面镀银处理，接头大小按照客户的要求配套生产，再通过特殊处理，做成软连接，软接地，导电率高，可完全按照客户的需求生产。铜线的软连接运用高、低压电器，真空电器，矿用防爆开关及汽车，机车及相关产品作软连接用。采用裸铜线或镀锡铜线编织，用冷压方法制成，可根据用户要求镀锡、银。
铜铝复合过渡板的特性优点：
1.成本低、比重轻：同体积的复合产品，与纯铜相比可以为客户节省至少60%的成本；比重是纯铜的37%-40%。
2.优良的加工性能：其弯曲性能比同等规格的同导体好，易于加工，由于界面结合强度高，剪切、冲孔、弯曲时铜、铝不分层。
3.优良的导热性能：铜铝过渡板带材，经冷轧加工成不同厚度的板带材，由于是无氧冶金复合，无传热接触热阻，具有铜、铝金属良好传热性能。
4.优良的导电性能：导电率是T2导材的90%以上，是代替纯铜导体的好选择。
5.用途广泛：由于生产宽度可达到1000mm，目前主要厚度为0.8mm，1.0mm，可以广泛代替铜板带应用于各个领域。导电方面：铜铝复合导电带、连接板、工业垫片、低压电器、导电排、变压器、电抗器等；导热方面：太阳能集热板、汽车水箱带、热餐具料、各种散热片等。
铜铝复合过渡板制作后的工艺：
1.闪光焊：焊缝完整、无气孔和裂纹，水平面错边不超过2.0mm、厚度错边不超过0.7mm，铜铝板表面平整光洁、局部划伤度不大于0.5mm，铜铝过渡处在弯曲180时焊缝不应断裂。
2.摩擦焊：摩擦焊是实现焊接的固态焊接方法，利用工件端面相互运动、相互摩擦所产生的热量，使端部达到热塑性状态，然后迅速顶断，完成焊接地一种方法。
摩擦焊过程：（1）机械能转为热能（2）材料塑性变形（3）热塑性下锻压力（4）分子间扩散在结晶
铜铝复合过渡板的使用要求：
与设备端子相接时，应使过渡板的焊缝距设备铜端子2～5mm，以避免设备铜端子超过焊缝而与铝板接触，产生电化腐蚀。
长时间工作温度为100℃，瞬时短路温度应不超过200℃。
与铜排、铝排相接，可采用螺栓连接或焊接。当采用铝与铝焊接时，铝端距铜铝接头不得小于60mm，并应将闪光焊缝区进行冷却处理。
需要弯曲时，弯曲占距焊缝应不小于过渡板的板厚。
安装时，若发现有不平整缺陷，应进地加工。板与板进行螺栓连接应将加工好的接触面涂上导电脂，然后将螺栓以扭力扳手均匀上紧。
铜和铝是良好的导体材料，具备较高的性价比，广泛应用在电力系统中，是主要的导体材料。-般铝材应用在高压线路，铜材应用在低压的配电柜系统。而铜材和铝材不能直接连接，因此如何可靠的完成铜导体和铝导体的连接对于整个电力系统的运行有重大的影响。
传统的铜铝连接材料一般为闪光焊、摩擦焊、钎焊等I艺制备，其产品接头机械性能，可靠性以及导电性能均存在质量风险，存在隐患。研制优良的生产工艺，开发出一种新型的电力金具材料势在必行。
我公司的铜铝复合设备线夹、并购线夹、铜铝复合过渡板、铜铝复合连接垫片，广泛应用于电力行业替代了传统的工艺，既提升了产品质量，又降低了生产成本，是-种铜铝过度连接产品。
产品尺寸
厚度: 3.0~15.0mm；宽度:≤1000mm
产品特点
复合强度高，实现铜铝之间的冶金结合，解决了铜铝接头导电率低，机械强度低，可靠性差的问题，密度小，节约成本和资源。
技术参数
复合强度:≥12N/mm；剪切强度:≥35MPa；拉强度: 90~150MPa；延伸率: 0~35%
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